Izrada šablona i naprava za učvršćivanje tehnologijom 3D printanja
20.01.2017
Šablone i naprave za učvršćivanje koriste se u svim fazama proizvodnog procesa za pozicioniranje, držanje, zaštitu i organiziranje komponenti. Sve dok proizvodnja teče nesmetano ovi alati su gotovo neprimjetni, ali prilikom zastoja njihova važnost postaje očita.
Kako bi se izbjegla zaustavljanja proizvodnog procesa ili greške na proizvodima, novi alati moraju biti brzo razvijeni, proizvedeni i instalirani.
Konvencionalnom metodom izrade, alati su najčešće izrađeni ručno ili djelomično automatiziranim procesom od metala, drva ili plastike u serijama od jednog do stotinjak komada. Detaljno razrađena naprava koja će biti krajnji proizvod može zahtijevati nekoliko ciklusa konstruiranja, izrade prototipa i procijene ispravnosti kako bi se postigao željeni učinak. Kada se interno proizvode, njihova izrada može na duži period zauzeti proizvodne strojeve što direktno utječe na efikasnost proizvodnje. Kada je izrada ugovorena kod vanjskih suradnika isporuka često potraje i do nekoliko tjedana. Bilo da se šablone ili naprave proizvode interno u vlastitom pogonu ili kod vanjskog suradnika proces je u potpunosti jednak, bez mogućnosti uštede na vremenu potrebnom za izradu.
Prednosti izrade naprava FDM (Fused Deposition Modeling) tehnologijom 3D printanja
FDM tehnologija pruža brzu i preciznu metodu proizvodnje alata. FDM je proces aditivne proizvodnje koji gradi predmete sloj po sloj koristeći podatke iz CAD datoteka. Uz upotrebu Stratasys industrijskih FDM 3D printera, tradicionalni proizvodni proces je znatno pojednostavljen; proizvodnja alata postaje jeftinija i brža. Kao rezultat, proizvođači primjećuju neposredno ubrzanje u proizvodnji, efikasnosti i kvaliteti. Te naprave mogu biti konstruirani za optimalne performanse i ergonomiju korištenjem tehnologije 3D printanja koja zbog topivog potpornog materijala omogućuje izradu alata kompleksnijih oblika bez znatnog utjecaja na vrijeme i cijenu izrade. Za izradu se koriste čvrsti i tvrdi plastomeri koji mogu izdržati velika naprezanja prilikom upotrebe.
Industrijski uređaji tvrtke Stratasys koji koriste FDM tehnologiju zbog svoje brzine i efikasnosti iznimno su praktični za optimizaciju konstruiranja alata i povećanje broja alata u proizvodnji. Inženjeri mogu lako procijeniti performanse alata te po potrebi izvesti brze i jeftine promjene konstrukcije. Ova metoda proizvodnje također omogućuje izradu kompleksnih alata koji se konvencionalnim metodama nisu mogli proizvesti.
Prednosti izrade naprava PolyJet tehnologijom 3D printanja
PolyJet je proces aditivne proizvodnje koji koristi tekuće materijale - fotoosjetljive polimere, koji se polimeriziraju pod utjecajem UV zračenja. I ova tehnologija gradi objekte sloj po sloj, koristeći CAD datoteke, jednako kao i FDM tehnologija, ali za razliku od FDM-a omogućuje izradu modela od više različitih materijala istovremeno. PolyJet tehnologija aditivne proizvodnje može proizvesti šablone i naprave kombiniranjem materijala; kruti i fleksibilni, prozirni i neprozirni. Na primjer, alat može imati elastomerni završni sloj na jezgri od tvrde plastike (kako bi se izbjeglo grebanje, klizanje) ili samo meku površinu koja će kompenzirati određene proizvodne tolerancije.
Multi-materijalno printanje također može biti korišteno za izradu oznaka na napravama. Identifikacijski brojevi, mjerne linije ili čak upute mogu biti isprintane pri proizvodnji. Ovakav pristup označavanju je lagan, a oznaka se neće odlijepiti, isprati ili izblijedjeti.
Obzirom da je proces izrade šablona i naprava tehnologijom 3D printanja brz i učinkovit, tvrtke mogu prebaciti skladište u digitalni oblik, a alate izrađivati po potrebi što umanjuje vrijeme, cijenu i rad skladištenja, kao i vrijeme izgubljeno na traženje rijetko korištenih naprava.
Proces izrade šablona i naprava tehnologijom 3D printanja eliminira CNC programiranje i nadgledanje te na taj način omogućuje preko noćnu ili jednodnevnu isporuku gotovog proizvoda.
www.izit.hr
