SHINI gravimetrijski blender SGB- usavršena tehnologija gravimetrijskog doziranja
15.03.2017
Sajam K show Dizeldorf, kao najveći svjetski skup industrije prerade plastike, tradicionalno privlači veliki broj posjetitelja kojima se pruža prilika da se upoznaju sa najnovijim tehnološkim dostignućima vodećih proizvođača opreme za preradu plastike.
Tvrtka Shini, kao jedan od globalnih lidera u području pomoćne opreme za preradu plastike na sajmu je predstavila svoje rješenje iz područja gravimetrijskog doziranja i miješanja- SGB blender, rezultat višegodišnjeg usavršavanja.
Shini gravimetrijski blenderi SGB koriste se za doziranje i miješanje i do 8 različitih komponenti u okviru procesa injekcijskog prešanja, ekstrudiranja ili puhanja plastike. Izlazni kapacitet dostiže čak 3000 kg/h uz preciznost doziranja gravimetrijskog sustava od +/- 0,1 %. Kompletna izvedba je potpuno automatizirana sa centraliziranim upravljanjem i opskrbom komponentama za doziranje uz pomoć vakuum transportera.
Srž SGB sustava je konusni ventil za doziranje vertikalne strukture, koji osigurava konstantan protok materijala i onemogućava zaglavljivanje krupnijih granula. Pojednostavljena struktura i opcija prigušivanja mjernog ventila osigurava minimalno trošenje elemenata i dulji radni vijek. Pored standardnih, u ponudi su i mikro mjerni ventili za proporcije od 0,2 %-0,5 %, kao i specijalni mjerni ventili za filmove i nepravilne materijale. Opcijski lijevak za miješanje s teflonskom oblogom sprječava prianjanje materijala koji su skloni stvaranju statičkog elektriciteta.
Izuzetna preciznost procesa doziranja ostvaruje se automatskom kalibracijom nakon svakog mjerenja. Prate se aktualne proporcije aditiva, stvarni izlazni kapacitet, ukupna količina svake od komponenata, kao i udio originala, regenerata, masterbatcha i aditiva u konačnoj mješavini u stvarnom vremenu. Sustav ima funkciju auto-kompenzacije recikliranog materijala, gdje se kompenzacija odstupanja automatski proračunava u skladu sa udjelom regenerata u izlaznoj mješavini. Senzori niske razine materijala u lijevku osiguravaju da proces teče automatski i neometano.
Blender ima memoriju za do 100 recepata i funkciju memoriranja prošlih alarma. Čitav sustav se može nadgledati putem Ethernet veze iz centralne proizvodne baze uz softver koji se lako instalira i koristi. Praćenje u stvarnom vremenu i čuvanje parametara u Excel formatu omogućavaju naprednu kontrolu procesa doziranja, što uz automatizaciju čitavog procesa rezultira visokom kvalitetom konačnog proizvoda.