Smjernice za izbor odgovarajućeg maziva za ozubljene prijenosnike
23.03.2018
U prethodnim brojevima časopisa smo u Maloj školi podmazivanja obradili razvrstavanje ulja i masti, mjerenje viskoznosti, penetracije, kontaminaciju i preporučene čistoće maziva. Ovog puta ćemo obraditi jedno od praktičnih pitanja, koja si postavlja korisnik maziva, naime izbor primjerene viskozne gradacije ulja za podmazivanje ozubljenih prijenosnika.
Izbor odgovarajućeg maziva za industrijske ozubljene prijenosnike važan je za dugoročno učinkovito djelovanje zupčastog prijenosnika. Pri izboru odgovarajućeg maziva za određenu aplikaciju, potrebno je uzeti u obzir različite čimbenike.
Pored uzimanja u obzir tih čimbenika, mazivo mora biti izabrano za točno određenu primjenu, usklađeno s preporukama proizvođača originalne opreme (OEM). Te specifikacije za podmazivanje možete pronaći na pločici prijenosnika ili u uputama za primjenu.
Izbor primjerene gradacije viskoznosti
Viskoznost osigurava odgovarajuću debljinu uljnog filma pri radnoj temperaturi i uvjetima, tako da su površine zupčanika i ležajeva tijekom hidrodinamičkih uvjeta podmazivanja stalno odvojene. Isto tako omogućuje pravilan protok maziva i odvođenje topline istodobno s eventualnim istrošenim česticama i kontaminatima. Pored toga je viskoznost izabranog maziva za pogon važna za opću sposobnost prenošenja opterećenja. Viša viskoznost maziva omogućuje prenošenje većih opterećenja. Međutim, pri izboru odgovarajuće viskoznosti moramo biti oprezni. Primjena previsoke viskoznosti može uzrokovati prekomjerno generiranje topline, prekomjerni gubitak snage, smanjenu učinkovitost mjenjača i neodgovarajući protok ulja.
Originalni proizvođači opreme (OEM) obično određuju primjerenu viskoznu gradaciju na osnovi temperature okoline i uvjeta rada. Viskoznost u Europi prikazuju uglavnom u mm2/s (ponekad i cSt) pri 40 °C, a razvrstavanje viskozne gradacije prema ISO sistematizaciji. U SAD i drugdje primjenjuju i druge oznake, kao što su univerzalne Sayboltove sekunde (SUS) pri 100 °F (38 °C).
Ukoliko preporuke originalnih proizvođača opreme (OEM) nisu poznate, podatke radi izgubljenih uputa za održavanje nemamo, izgubili smo upute za primjenu ili je tipska pločica oštećena/prebojana, i dalje možemo definirati primjerenu gradaciju viskoznosti.
Jedna od najlakših i najčešće primjenjivanih mogućnosti je internetska stranica proizvođača opreme. Brojni proizvođači imaju tamo datoteke u PDF formatu s preporukama za podmazivanje različitih vrsta ozubljenih prijenosnika, koji ih proizvode.
Sljedeća mogućnost određivanja primjerene viskoznosti za podmazivanje industrijskih ozubljenih prijenosnika je standard AGMA 9005-E02 »Industrial Gear Lubrication«, gdje je prikazana primjerena gradacija viskoznosti obzirom na različite brzine i temperature okoline.
Treća mogućnost izbora idealne gradacije je primjena tablica, prikazanih na slici 1, gdje možemo gradaciju viskoznosti izabrati obzirom na snagu, prijenosni omjer, brzinu prijenosnika i način podmazivanja (slika 1 lijevo - podmazivanje potapanjem, slika 1 desno - optočno podmazivanje).
Četvrta mogućnost za izbor gradacije viskoznosti je izračun kinematičke viskoznosti s pomoću poznate brzine okretaja najsporijeg zupčanika.
U različitoj literaturi možemo primijetiti i druge dijagrame, tablice i jednadžbe za određivanje najprimjerenije gradacije viskoznosti. Kako se gradacije viskoznosti, određene iz različitih izvora, ujedno bitno razlikuju, više smo puta u dvojbi oko pravog izbora.