Spremni za 24-satnu proizvodnju: Automatizirano punjenje HURCO alatnih strojeva
14.11.2018
HURCO je na EMO 2018 demonstrirao kako suradnja između alatnog stroja i robota za punjenje osigurava višu učinkovitost proizvodnje. Također je na izložbenom prostoru bila prikazana primjena nove Solid Model Import opcije zajedno s HURCO tokarilicama i obradnim centrima
HURCO i specijalist za automatizaciju procesa, EROWA, otkrivaju zajedničko rješenje za automatizirano punjenje alatnih strojeva. Ono integrira HURCO CNC obradne centre u EROWA proizvodni sustav s pomoću DNC sučelja. Njegov sofver tako preuzima organizacijske zadatke i redoslijede procesa obrade preko spojenog obradnog centra sukladno programu. EROWA Robot Compact 80 izvodi automatsku izmjenu obradaka. Sustav za punjenje je prikladan za rad s dva stroja, a savršeno se harmonizira s HURCO višeosnim obradnim centrima.
Povišenje proizvodnosti zahvaljujući sustavu za punjenje
»Mi surađujemo s proizvođačima različitih automatskih sustava za punjenje«, pojašnjava Michael Auer, glavni direktor HURCO Germany. »Stoga smo u mogućnosti udovoljiti različitim zahtjevima kupaca i razviti održivu metodu za povišenje proizvodnosti za naše kupce.« Automatsko punjenje osigurava, primjerice, povećanje kapaciteta u pojedinačnoj ili maloserijskoj proizvodnji, bez dodatnih troškova osoblja za rad sa strojevima. HURCO ide korak dalje u suradnji s EROWA, jer fleksibilni proizvodni koncept suradnje partnera predstavlja prikladni okvir za integraciju HURCO strojeva u kompletan digitalni sustav.
Provjeren digitalni proizvodni sustav koji sadrži EROWA i HURCO strojeve biti će prikazan na izložbi AMB 2018. Po jedan CNC centar može biti smješten sa svake strane središnjeg EROWA Robot Compact 80. Dijelovi koje je potrebno obraditi pune se u robotsku ćeliju preko tračnica. Robotska ruka integrirana u ćeliju pozicionira ih jednog po jednog na HURCO obradni centar i uklanja obratke nakon završetka obrade te ih polaže natrag na tračnice u ćeliji. Ćelija je upravljana s pomoću EROWA JMS 4.0 ® pro sustava za upravljanje procesom. »Sve što preostaje operateru je programiranje alatnog stroja i punjenje ladica u ćeliji,« pojašnjava Michael Auer.
Manje programiranja zahvaljujući Solid Model Import opciji
HURCO je prikazao kako je jednostavno programiranje s pomoću Solid Model Import opcijom na AMB 2018, primjenom nekoliko strojeva kao primjere: 3D modeli koji su raspoložiti u STEP datotekama mogu se učitati izravno s pomoću nove opcije. Opcija učitavanja interpretira podatke i omogućuje programiranje proizvodnje na stroju. Time se štedi na vremenu programiranja i višestruko smanjuje opasnost od potencijalnih grešaka tijekom programiranja.
Pouzdani tokarski centri s produljenim vijekom trajanja
Primjenom robusne TMM8i tokarilice kao primjera, HURCO je na AMB 2018 prikazao svoj raspon višeosnih tokarskih centara za tokarenje i kompletnu obradu obradaka srednjih veličina. S pomoću tih strojeva, programiranje je za operatora također brzo i pouzdano. DXF crteži se mogu jednostavno učitati, a dijalog i NC programiranje se mogu povezivati individualno. Pokretani alati također odgovaraju svakoj revolver alatnoj stanici, što pojednostavljuje proces pripreme stroja.
Savršene površine s Takumi obradnim centrima
HURCO je na sajamskom izložbenom prostoru također osigurao informacije o H seriji iz Takumi. Ti portalni strojevi su brzi, rade s iznimnom preciznošću i stoga su posebice prikladni za alatničarstvo i kaluparstvo. Apsolutni izravni mjerni sustavi, izravni pogoni na svim osima i elektronička kompenzacija temperature dolaze kao standard. Strojevi su opremljeni s Heidenhain upravljačkim sustavom što omogućuje dijalog, paralelno programiranje slobodnih površina, kao i ISO-NC programiranje.