Konstruiranje pomoćnih alata i naprava u GrabCAD programskom rješenju
05.04.2019
Konstruiranje pomoćnih alata i naprava ključan je dio proizvodnog procesa, koji, ako je obavljen neispravno, može imati velik utjecaj na proizvodnju i uspjeh proizvoda na tržištu.
Za potrebe proizvodnje konstruiraju se jednostavni alati za pozicioniranje i bušenje kao i kompleksni višedijelni sklopovi za montažu. Neovisno o tipu i primjeni alata, inženjeri moraju pronaći balans između cijene, vremena pripreme i učinkovitosti alata bez povećanja cijene za krajnjeg korisnika. Jedan od pristupa koji se pokazao kao dobro rješenje za navedene izazove je implementacija aditivne proizvodnje. Za razliku od konvencionalnih metoda proizvodnje, aditivna proizvodnja omogućava izradu komada kompleksne geometrije bez utjecaja na porast cijene ili povećanja vremena izrade.
Aditivna proizvodnja koristi drugačiji pristup konstruiranju, proizvodnji i validaciji u odnosu na konvencionalne metode proizvodnje. Konstruiranje za aditivnu proizvodnju ključno je u smanjivanju cijene i vremena za pripremu bez smanjenja učinkovitosti proizvedenih alata. Proces izrade alata, od računalnog 3D modela do proizvodnje, najčešće je složen zbog ograničenja softvera koji se koristi za konstruiranje. Novo rje- šenje na tržištu je softver GrabCAD s dodanim modulom za konstruiranje pomoćnih alata i naprava. Novi napredni softver, za konstruiranje alata i naprava koji će se izrađivati s pomoću 3D printera FDM tehnologije (fused deposition modeling), omogućava korisniku lak način za postizanje individualnih zahtjeva svakog dijela alata. Softver omogućava prilagođavanje čvrstoće pojedine zone alata, krutosti i ispune tijela, kao i prilagodbu pojedinih površina dijela.
Po prvi put, inženjeri imaju funkcionalnu kontrolu nad dijelom kojeg konstruiraju. Korisnici sada mogu lokalno dodati debljinu izabranim površinama koje trebaju ojačanja i imaju različite specifične gustoće, debljine stijenke i vrste ispune. Ova mogućnost je korisna u situacijama, gdje dio alata zahtijeva unutrašnje ojačanje ili jaču stijenku, bez potrebe da se primjenjuju pojačani parametri na cijeli alat. Na ovaj način smanjuje se vrijeme proizvodnje alata, težina alata i potrošnja materijala.