Alatnica, koja se oslanja na automatizaciju
04.07.2023
Posjetili smo alatnicu TEH-CUT d.o.o. u Zagrebu, koja je još prije nekoliko godina promijenila klasični poslovni model i organizaciju rada u alatnici te počela intenzivni proces automatizacije proizvodnih kapaciteta.
Alatničarstvo je u posljednjem desetljeću pod stalnim pritiskom snižavanja prodajnih cijena svojih usluga, a pritisak na cijene diktiraju sve agresivniji azijski konkurenti. Da u alatnicama ne teku med i mlijeko pobrinuli su se i naručitelji, jer su brojne tvrtke značajno pooštrile uvjete poslovanja, čak i do točke, kada gotovo ucjenjuju alatničare – s rokovima, tehničkim zahtjevima i cijenama. A to je snažno načelo poslovnu kondiciju europskih alatnica. Kako se one mogu obraniti od tih pritisaka i ujedno uspijevati? Pogledali smo primjer hrvatske alatnice TEH-CUT, koja je već prije nekoliko godina krenula na put digitalizacije i automatizacije svojeg poslovanja i danas već uživa u plodovima promijenjenog pristupa u planiranju i izradi alata.
Automatizirana alatnica
»Naš osnovni cilj je bio povišenje učinkovitosti alatnice za barem četvrtinu, pri čemu nismo željeli, da rezultat bude postignut na račun podizanja fizičkog napora zaposlenika ili produljenja radnog dana. Ključni su bili konsolidacija naših kapaciteta i drugačija organizacija rada. Posebno sam ponosan na činjenicu, da smo u želji za automatiziranom alatnicom ustrajali i postigli potpuno promijenjen proces pripreme na realizaciju radnog naloga,« prisjeća se početka preobrazbe alatnice i rada u njoj Duško Radović, direktor alatnice TEH-CUT d.o.o.
Alatnica, koja je specijalizirana za razvoj i proizvodnju alata za tlačno lijevanje aluminija, prije nekoliko godina si je postavila zahtjevne ciljeve s područja produktivnosti i učinkovitosti. Pri tome je prepoznala ključne revolucionarne mogućnosti u intenzivnom procesu automatizacije proizvodnih kapaciteta. Danas je jedna od rijetkih alatnica, koja ključne komponente alata priprema na jedinstvenoj platformi, pri čemu su na obratku realizirane najrazličitije faze obrade.
U tvrtki TEH-CUT su tako postigli brojne vrhunske rezultate na području robotiziranog posluživanja pet- i troosnih CNC-obradnih centara te uveli rješenje potpune digitalizacije potrebnih parametara za upravljanje i povezivanje više obradnih centara u samostalnu (master) upravljačku ćeliju. Njome u punoj autonomiji upravlja i kontrolira upravljačka platforma (SOFLEX). Digitalna preobrazba planiranja alata i rada u alatnici za rezultat ima visoki stupanj automatizacije proizvodnje komponenata alata.
Razvoj povezan s tehnološkim partnerima
Jedan od osnovnih ciljeva alatnice TEH-CUT je bio razvoj potpuno automatizirane robotske ćelije. To danas sastavljaju dva petosna CNC-obradna centra visokih performansi, koji su povezani u jedinstvenu obradnu ćeliju, koju poslužuje robot s dvostranim teleskopom s bruto kapacitetom podizanja 2-puta po 700 kg i manipulativnu duljinu od tri metra. A drugi element robotske ćelije predstavlja paletni sustav s paletnim skladištem i paletnim regalom sa 40 paletnih mjesta.
A put do potpuno automatizirane robotske ćelije je bio sve nego li lagan. »Prvi razgovori s proizvođačima opreme nisu bili optimistični. Većinu rješenja, koja bi odgovarala našim zahtjevima, nisu imala, a oni, koji su imali približno odgovarajuće rješenje, bili su za nas financijski nedostižni,« povjerio nam je Radović, koji je ustrajao na svojoj viziji.
Tvrtka TEH-CUT se zato odlučila, da će manjkajuća konstrukcijska rješenja u većoj mjeri razviti sama, a razvoj upravljanja robotske ćelije povjerila poslovnom partneru.
»Okupio sam tim stručnjaka s područja konstrukcije i automatizacije, koji je surađivao s dobavljačem opreme za automatizaciju. Njemačka tvrtka SOFLEX GmbH, s kojom sam razgovarao već u ranoj fazi projekta, s ciljem, da preuzme razvoj rješenja upravljanja robotske ćelije i potrebne digitalizacije procesa za realizaciju cilja automatizacije, pokazala se kao idealni partner.«
Obje tvrtke su morale pri ostvarivanju cilja automatizacije alatnice riješiti mnogo zahtjevnih zadataka i izazova s područja dinamičkog planiranja, komunikacije različitih upravljačkih sustava, uskladiti baze podataka ključnih elemenata, kao što su paletni stezni sustavi, rezni alati, držači, mjerila te tehnološki parametri obrada.
»Vrlo sam ponosan na naše stručnjake za konstrukcije, koji su sa sjajnim radom i iznimnom inovativnošću uvjerili dobavljača stroja, da primijeni i integrira naše rješenje u automatizaciju ćelije. Svijetu smo dokazali, da su naši put i vizija pravilni, a automatizirana alatnica itekako učinkovita,« danas s osmijehom govori Radović.
Podatkovno-programski temelji
Jednako tako veliki izazov, kao što je priprema strojnih temelja – dakle konstrukcije i povezivanja robota te obradnih strojeva – je i priprema programskih temelja. Dok inženjeri i operateri u alatnici rade s brojnim CAD i CAM alatima, nad djelovanjem automatizirane alatnice bdije prilagođeni ERP sustav. Programskom okruženju alatnice su zajednički podatkovni temelji i brza te precizna razmjena podataka između sustava i aplikacija, koji u novoj paradigmi proizvodnje igra ključnu ulogu u pripremi planiranih alata na automatiziranu proizvodnju u alatnici.
Rezultati su uvjerljivi. Alatnica TEH-CUT uz isti broj zaposlenih godišnje postiže 15 posto veću prodaju, pri čemu je vrijeme potrebno za prisutnost operatera uz obradni stroj smanjeno na svega petinu vremena koje je bilo potrebno prije automatizacije robotske ćelije. Uštede su osjetne i na područjima povezanim s uklanjanjem grešaka, vremenom za popravke, dorade ili ponovne izrade uspjeli su u alatnici praktično prepoloviti.
»Digitalna infrastruktura, pristup i realizacija omogućuju mnogo točnije projekcije, planiranje i prije svega verifikacije. To pod zajedničkim nazivnikom bitno smanjuje rizik realizacije projekta, što je osnovni cilj oba partnera,« pojašnjava Radović.
Digitalizacija i primjerena pohrana glavnih i ostalih podataka realizacije radnog naloga bitno skraćuju proces realizacije ponovljenog alata. Opisani koncept predstavlja mogućnost veće integracije odjela razvoja alatnice u razvojne procese naručitelja. I upravo takve – digitalizirane i automatizirane – morati će postati sve alatnice budućnosti.
Autor: Miran Varga