80-odstotno zmanjšanje naročil pri zunanjih izvajalcih in skrajšanje mrtvih časov z obdelovalnimi stroji Doosan

26.10.2017

Naročanje storitev pri zunanjih izvajalcih (outsourcing) prinaša pomembne koristi z vidika upravljanja kadrov in stroškov, ni pa vedno najprimernejša rešitev za strojno obdelavo, kjer sta najpomembnejši dosledna kakovost in natančnost.

Podjetje Carpenter Technology Corporation, ki spada med vodilne svetovne proizvajalce delov iz posebnih zlitin in ima več kot 100-letno tradicijo poslovanja, se je odločilo za zamenjavo zastarelega strojnega parka z najsodobnejšo tehnologijo s ciljem zmanjšanja napak, izboljšanja kakovosti in konkurenčnosti ter učinkovitejšega vodenja procesov. Skladno s triletnim načrtom so v šestih mesecih zamenjali zastarele stroje z najnovejšimi stroji Doosan Machine Tools. S tem so zmanjšali obseg naročil pri zunanjih izvajalcih za 80 odstotkov, izboljšali produktivnost, skrajšali dobavne roke in izboljšali kakovost.

Prekinitve stanejo tudi do 100.000 evrov na uro

Ameriško podjetje Carpenter Technology Corporation je eden izmed vodilnih proizvajalcev raznolikih izdelkov iz posebnih zlitin, kot so glave palic za golf, žilne opornice, gredi letalskih motorjev … Njihova letna realizacija presega 2 milijardi evrov. Na njihovih proizvodnih linijah deluje najrazličnejša oprema za litje in toplotno obdelavo, valjanje, kovanje, hladni vlek in obdelavo visokotehnoloških zlitin. Še pred manj kot enim letom so jim nekateri stroji, ki so bili stari več desetletij, povzročali ogromne stroške vzdrževanja ter s svojimi izpadi povzročali stalne zastoje in dodatne stroške. Resen problem je predstavljala tudi nedosledna kakovost izdelkov, ki je že škodovala konkurenčnosti in ugledu podjetja.

CNC-stružnica PUMA 5100

Razpon velikosti obdelovancev, vsestranskost, dobavni roki in podpora: Doosan je izpolnil vse zahteve

Podjetje Carpenter proizvaja približno 8000 različnih izdelkov, med katerimi so tudi taki s premerom nad 1 m. Sami obnavljajo tudi hidravlične in pnevmatske valje, akumulatorje, prenosnike, gredi, puše in gladilne valje. Proizvodni sistem je prilagojen velikemu številu različnih izdelkov v manjših serijah, zato zahteva stroje s širokim velikostnim razponom in enostavnim upravljanjem. Vračalna vretena na stiskalnici so dolga 9 m in imajo 80-milimetrski navoj. Ravnalni in gladilni valji tehtajo od 4 do 7 ton, izdelujejo pa tudi manjše vijake in matice iz posebnih materialov, ki lahko vzdržijo visoke temperature. Pri Carpenterju so imeli potrebo po raznolikih strojih. Ko so oblikovali načrt za menjavo strojev, so si ogledali ponudbo različnih proizvajalcev, obiskali več tovarn in se pogovorili z operaterji strojev. Stroji Doosan Machine Tools so prejeli najvišje ocene, predvsem zaradi zmožnosti obdelave izdelkov različnih velikosti in oblik, kredibilnosti in preprostega programiranja.

Od vijakov do velikanov, izjemna podpora trgovcev

Ko so sprejeli dokončno odločitev za zamenjavo zastarelega strojnega parka, so pri Carpenterju naročili tri stružnice PUMA (2100M, 2600LY in 5100L), s katerimi so pokrili vse od malih vijakov do delov s premerom 650 mm in dolžine 2129 mm. S stružnico PUMA 2600 LY lahko zdaj v eni operaciji in v bistveno krajšem času obdelajo del, ki so ga pred tem obdelovali v dveh ali treh stopnjah na stružnici, vrtalnem stroju in včasih na stroju za obdelavo utorov. Kupili so velik horizontalni rezkalni center bohrwerk DBC 130, na katerem izdelajo veliko delov za stiskalnice in kovaške stroje. Poleg tega so naročili še večopravilni stružni center PUMA SMX 2600S, stružni center Lynx 220, vertikalni obdelovalni center VM 960 in vertikalni rezkalni center DNM 500.

Stroji so kot uliti za vse obdelave, ki so jih preizkusili na njih

Pri Carpenterju so se prepričali, da stroji Doosan Machine Tools izpolnjujejo vsa pričakovanja glede kakovosti, natančnosti in večje produktivnosti. Na starih strojih niso bili zmožni izdelati delov v zahtevanih tolerancah, zato so obdelavo naročali pri zunanjih izvajalcih. Tolerančnih razredov niso zagotovili tudi nekateri proizvajalci novih strojev. Doosanovi stroji delajo v zahtevanih tolerancah, še zlasti vertikalni center VM 960, ki dosega ozka tolerančna polja na velikih obdelovancih.

Ključni deli strojev Doosan so tudi izjemno vzdržljivi, zaradi česar se je izboljšala skupna razpoložljivost strojnega parka. Boljši od konkurence so tudi na področju servisa in zanesljivosti.

Nekateri modeli strojev Doosan Machine Tools so se izkazali pri obdelavi žilavih materialov, zaradi česar so jih ocenili kot najprimernejše za obdelavo posebnih zlitin. Z dosedanjim osem let starim CNC-centrom so neki izdelek obdelali v približno 45–50 minutah. Novi vertikalni center Doosan uporablja Chip blaster sistem za dovod hladilne tekočine skozi vreteno in tako omogoča uporabo svedrov za vrtanje izvrtin premera pol cole v enem samem prehodu. Samo s to operacijo vrtanja vsakič prihranijo 12 minut.

V podjetju Carpenter so prišli do zaključka, da bodo s stroji Doosan izboljšali učinkovitost procesa in prevzeli vodilni položaj na trgu.

Izdelki Carpenter Technology, narejeni na obdelovalnih strojih Doosan

Prihranki pri stroških se kopičijo

Podjetje Carpenter se na različne načine loteva zmanjševanja stroškov. Ostati morajo konkurenčni z drugimi delavnicami in povečati morajo učinkovitost dela. Ocena, da bodo obdelovalni stroji Doosan Machine Tools najbolje opravili svoje delo, se je izkazala za pravilno.

Vir: Doosan Machine Tools VIP Newsletter

www.bts-company.com