Ko natančnost postane konkurenčna prednost: kako je Metalid z rešitvami Hoffmann Group preoblikoval svoje merilne procese
30.12.2025
Podjetje Metalid, d. o. o. iz Spodnjih Hoč pri Mariboru ima več kot tri desetletja tradicije na področju mehanske obdelave kovin. Ustanovljeno je bilo leta 1990, v zadnjih letih pa je podjetje prešlo skozi pomembno poslovno prestrukturiranje. Sprva močno vezano na avtomobilsko industrijo, je zaradi neugodnih tržnih razmer in padca konkurenčnosti v tem sektorju podjetje pred dvema letoma ubralo novo pot – usmerilo se je v energetiko, letalsko in obrambno industrijo.
Podjetje z dolgoletno tradicijo in pogumom za preobrazbo
Podjetje, ki danes zaposluje okoli 30 strokovnjakov, se ukvarja s struženjem, rezkanjem, brušenjem in žično erozijo. Sodobna CNC-tehnologija in visoka natančnost obdelave sta temelj njihove konkurenčne prednosti. Vendar pa so v določenem trenutku ugotovili, da se največji izzivi ne skrivajo v samih strojih, temveč v sledljivosti in obvladovanju merilnih postopkov.
»Pred uvedbo sistema so bila merila razpršena po proizvodnji. Nihče ni točno vedel, kje se katero nahaja. Če je nekdo potreboval merilo, ga je moral iskati po delavnici. Zdaj pa v trenutku vidimo, kje je, kdo ga uporablja in kdaj je bilo nazadnje preverjeno,« pojasnjuje vodja kakovosti v podjetju Metalid.

Foto: Metalid
Od nepreglednosti do popolne sledljivosti – rešitev GARANT Tool24 Smartline
Izziv: nepregledna raba meril in tveganje za napake
V podjetju Metalid so leta 2021 začeli opažati, da izgubljajo preveč časa in energije zaradi neurejenega sistema za shranjevanje in upravljanje merilnih orodij. Merila so bila pogosto razpršena med zaposlenimi, nekatera celo izgubljena, številna pa so bila poškodovana zaradi nepravilne uporabe.
Tak pristop je povečeval tveganje za napake pri meritvah, kar je lahko vodilo do odstopanj v kakovosti izdelkov. V industrijah, kjer je natančnost ključna – denimo v letalski in vojaški – so takšna odstopanja nesprejemljiva. Poleg tega so stroški zaradi poškodb orodij in zamud postopno naraščali.
Rešitev: pametna omara GARANT Tool24 Smartline
Rešitev so našli v pametni omari GARANT Tool24 Smartline, ki jo ponuja Hoffmann Group. Omara je bila v podjetju nameščena leta 2021, s čimer so uvedli digitalni sistem sledljivosti merilnih orodij.
Vsak zaposleni ima svoje uporabniško ime in geslo, kar pomeni, da je vsak prevzem ali vračilo merila natančno zabeleženo. Sistem samodejno beleži, kdo uporablja posamezno merilo, kdaj je bilo izposojeno in kdaj vrnjeno, ob tem pa opozarja na potrebo po kalibraciji.
»Omara po 50 uporabah merila avtomatsko blokira izposojo in zahteva ponovno kalibracijo. S tem preprečimo uporabo nenatančnih ali poškodovanih meril,« pojasnjuje sogovornica iz podjetja Metalid.
Ta sistem ne prinaša zgolj večjega reda, temveč tudi večjo odgovornost zaposlenih. Vsako merilo je individualno gravirano in dodeljeno točno določenemu uporabniku. Posledično zaposleni za svoje merilo skrbijo bolje – število poškodb in izgubljenih orodij se je drastično zmanjšalo.

Foto: Metalid
Podpora Hoffmann Group: od svetovanja do kalibracije
Sodelovanje s Hoffmann Group se pri podjetju Metalid ni ustavilo pri pametni omari. Nadaljevali so s kalibracijskimi storitvami, ki zagotavljajo, da vsa merila ostajajo znotraj dovoljenih toleranc in ustrezajo mednarodnim standardom natančnosti.
»Najpomembnejše je, da imaš potrditev, da so tvoja merila pravilno umerjena. Le tako si lahko prepričan, da bodo rezultati meritev točni. To je ključno, saj tudi naše stranke izvajajo lastne meritve,« dodajajo v Metalidu.
V podjetju redno preverjajo merila – najmanj na dve leti ali po vsakih 50 uporab. Uporabljajo kombinacijo notranje kalibracije (z uporabo lastnih nultih meril in merilnega stroja Hexagon) in zunanje kalibracije, ki jo izvajajo strokovnjaki Hoffmann Group.
Zakaj Hoffmann Group? Partnerstvo, ki temelji na zaupanju
Metalid je s Hoffmann Group sodeloval že dolgo pred uvedbo pametne omare. Odločitev za razširitev partnerstva je bila posledica zaupanja in osebnega odnosa, ki ga podjetje močno ceni.
»Odločili smo se zaradi odličnega odnosa in podpore. Pri Hoffmannu vemo, da imamo vedno oporo. Tudi če gre kaj narobe, reagirajo hitro in učinkovito,« poudarjajo v podjetju.
Poleg tega Hoffmann Group omogoča enostavno spletno naročanje orodij, kar podjetju prihrani dragocen čas. Orodja so dobavljena v enem ali dveh dneh, kar pomeni, da proizvodnja nikoli ne obstane zaradi manjkajoče opreme.
Merilna orodja v praksi
V podjetju Metalid največ uporabljajo pomična merila, mikrometre, merilne trne in merilne naprave za luknje. Vsako orodje je označeno s serijsko številko in vneseno v sistem pametne omare. Trenutno je v njej okoli 400 meril, kar omogoča popoln pregled nad uporabo in stanjem vsakega posameznega kosa.
Omara je bila uvedena postopoma. Proces zbiranja, označevanja in vnašanja podatkov je trajal približno mesec dni. »Sistem je preprost za uporabo in ne zahteva veliko dodatnega dela. Vsak zaposleni hitro razume, kaj mora vnesti in kako dostopati do merila,« pravijo v Metalidu.

Foto: Metalid
Rezultati: večja učinkovitost in manj izgub
Uvedba pametne omare GARANT Tool24 Smartline je podjetju prinesla opazne izboljšave:
- Manj poškodb in izgub orodij: zaradi osebne odgovornosti zaposlenih se je poraba meril zmanjšala za približno 2000–3000 evrov letno.
- Večja natančnost meritev: ponovljivost rezultatov se je izboljšala, odstopanja so se skoraj povsem odpravila.
- Manj izmeta: bolj natančna merila pomenijo manj napak v proizvodnji, s čimer so zmanjšali izmet materiala in izboljšali izkoristek.
- Prihranek časa: zaposleni ne izgubljajo več časa z iskanjem orodij, saj sistem takoj pokaže, kje se nahaja posamezno merilo.
- Boljši vtis pri strankah: pametna omara in urejen merilni proces povečujeta zaupanje naročnikov v kakovost podjetja.
»Ko stranke pridejo na ogled, vidijo, da imamo merila pod nadzorom. To jim vliva zaupanje, saj vedo, da so meritve pri nas zanesljive,« poudarja sogovornica.
Zaključek: konkretni prihranki in pogled v prihodnost
Uvedba pametne omare GARANT Tool24 Smartline in sodelovanje s Hoffmann Group sta podjetju Metalid omogočila višjo produktivnost, sledljivost in kakovost. Sistem je prinesel red, odgovornost in transparentnost v proces, ki je prej temeljil na improvizaciji.
Čeprav natančnih odstotkov težko izrazijo, ocenjujejo, da je bila učinkovitost merilnega procesa izboljšana za več kot 30 %, število reklamacij pa se je prepolovilo. Stroški za nadomestna merila so se zmanjšali za več tisoč evrov letno, obenem pa so skrajšali čas iskanja in kalibracije posameznih orodij.
V prihodnje v Metalidu načrtujejo širitev kapacitet merilnice in uvedbo dodatnih merilnih strojev, če se bodo povečali obsegi naročil v energetiki in obrambni industriji. Vsekakor pa ostajajo zvesti filozofiji natančnosti, ki jo povzemajo z besedami:
»Kdor ima red v merilnici, ima red v proizvodnji. Pametna omara ni le tehnološka novost, ampak način razmišljanja – da imaš vedno pod nadzorom tisto, kar ti prinaša kakovost.«
Vir: Hoffmann






























