Ponuđač usluga struganja nastavlja da širi svoju ponudu mašinama dobavljača Citizen

09.10.2025

U kompaniji Dawson Precision Components su u aprilu 2025. godine postavili nov strug za uzdužnu obradu L20-XKFV marke Citizen Cincom. Kompanija sada ima 21 obradni centar za struganje i glodanje, većinom sa alatima s pogonom i sa izradom komponenti od šipki. Iako je specijalizovana za izuzetno precizno struganje, pošto brojni potrošači zahtevaju preciznost obrade na mikrometarskom nivou, kompanija Dawson Precision Components ima i tri vertikalna obradna centra na kojima se dorađuju veće strugane komponente.

Foto: Sajmon Doson, direktor kompanije Dawson Precision Components 
Izvor: Citizen Machinery 

Nakon nabavke struga marke Citizen kompanija Dawson Precision Components, koja se nalazi u engleskom gradu Oldamu, sada u svojoj proizvodnji ima već tri petine strugova za uzdužnu obradu odnosno i više, ako se uzme u obzir i mašina alatka BNA-42GTY marke Citizen Miyano, koja je u suštini hibridni strug za uzdužnu obradu bez vodeće čaure za obratke i mogućnosti udaljavanja stezne glave iz radnog područja. 

Ponuđač usluga obrade beleži rast od sedamdesetih godina prošlog veka, pri čemu su se proizvodni prostori proširili četiri puta, poslednji put 2024. godine, kada se proizvodna površina povećala za skoro 50 odsto, pri čemu je trošak širenja iznosio 1,2 miliona funti. U kompaniji su u početku većinom koristili stružne automate s jednim vretenom, koji su sredinom devedesetih godina prošlog veka ipak povučeni iz proizvodnje, pošto su ih zamenili CNC strugovi. Tek 2000. godine u proizvodnji su postavljena prva tri struga marke Cincom za uzdužnu obradu, i to model L20-VII, koji omogućavaju obradu šipki prečnika 20 mm i koji su se koristili za velikoserijsku izradu nakita od titanovih šipki. Kako to često biva u sličnim slučajevima, kompanija je počela da dobija nove porudžbine za obradu na strugovima za uzdužnu obradu, što je trenutno većinski zastupljeno u prometu. 

Kompanija je od tada nabavila više strugova za uzdužnu obradu marke Cincom za obradu pripremaka prečnika 12 mm. Poslednji put su 2014. godine nabavljena dva struga za uzdužnu obradu L12-VII. Uz to kompanija raspolaže i strugovima za uzdužnu obradu šipki prečnika 38 mm, pri čemu je najnoviji M32-VIII iz 2023. godine, koji sa dodatnim kompletom za proširenje omogućava obradu šipki prečnika do 35 mm. 

Foto: Strug za uzdužnu obradu Cincom M32VIII dobavljača Citizen u kompaniji Dawson Precision Components
Izvor: Citizen Machinery 

Najnoviji centar za struganje i glodanje omogućava uklanjanje vodeće čaure otprilike u pola sata, tako da komponente mogu da se stružu većom preciznošću, pre svega u pogledu koncentričnosti. Ovakav pristup naročito je pogodan za izradu komponenti koje su dva i po puta kraće od prečnika, pri čemu su ostaci šipki kraći. Ovim se ne smanjuju samo troškovi, nego se omogućava i izrada više komponenti od jedne palice. Tako se na sedam strugova marke Cincom za uzdužnu obradu u kompaniji Dawson Precision Components vodeća čaura za pripremke uklanja u deset odsto slučajeva. Druga prednost kod struganja bez vodeće čaure je mogućnost korišćenja pripremaka u obliku valjanih šipki s tolerancijom prečnika do 0,2 mm, dok prilikom korišćenja vodeće čaure treba koristiti brušene šipke tolerancije prečnika 30 ili 40 μm. Kako bi se otklonila ova poteškoća i koristile jeftinije šipke slabijeg kvaliteta na strugovima za uzdužnu obradu, najnoviji strug L20-VIIILFV u kompaniji Dawson Precision Components opremljen je kompenzacionom vodećom čaurom JBS, čime će opremiti još jedan sličan strug za uzdužnu obradu nabavljen 2022. godine. Ova vodeća čaura neprestano kompenzuje promene prečnika šipke prilikom dovođenja u područje obrade, što obezbeđuje visoku preciznost obrade te ponovljivost i stabilnost procesa. Druga prednost sistema JBS je rasipanje toplote kod obrade zahtevnih legura, što dodatno smanjuje mogućnost zaglavljivanja šipke u vodećoj čauri. 

Kompanija Dawson Precision Components obrađuju materijale širokog spektra za svoje kupce iz oblasti medicinske tehnologije, svemirske i odbrambene industrije, komunikacija, železničke industrije, moto-sporta i drugih segmenata. Između ostalog obrađuje plastične materijale, kao što su PTFE, PEEK, acetal i najlon, što ukupno predstavlja do 15 odsto proizvodnje. Korišćenje softvera LFV kompanije Citizen, koji se zasniva na vibracijama niskih frekvencija, obezbeđuje lomljenje dugačke strugotine. To je bio i razlog što su u kompaniji Dawson Precision Components odlučili da ovo rešenje primene na svojim mašinama alatkama marke Cincom i Myano. 

Foto: U kompaniji Dawson Precision Components izrađuju komponente od različitih materijala, kao što su plastika, nerđajući čelik, titan, bakar, mesing. Izvor: Citizen Machinery 

Tehnologija LFV ima sličan efekat i kod struganja bakra i različitih vrsta aluminijumskih legura. U kompaniji Dawson Precision Components obrađuju i nerđajući čelik, titan i mesing. Dok je većina propisanih tolerancija u području ±0,1 mm, određene komponente za medicinu moraju da budu obrađene unutar područja tolerancije 5 mikrona. Uobičajene veličine serija su od 5 do 200 komada, izuzetno mogu da iznose i 20 hiljada komada. Proizvodnja je organizovana u prilagodljivim smenama, uključujući duže autonomne obrade. U kompaniji izbegavaju obradu bez prisustva rukovaoca kako bi obezbedili uske tolerancije obrade. 

„Strugovi dobavljača Citizen veoma su postojani i u kompaniji Dawson Precision Components imamo ove mašine alatke koje obezbeđuju uske tolerancije obrade već preko 25 godina”, kaže Sajmon Doson, direktor kompanije Dawson Precision Components. Uprkos tome, politikom kompanije ipak je predviđena redovna zamena mašina alatki kako bi se iskoristila veća produktivnost savremenih mašina i tako povećala konkurentnost kompanije. 

Smanjenje potrošnje postaje sve važnije zbog trenutno visokih cena električne energije. Tome umnogome doprinosi činjenica da strugovi dobavljača Citizen imaju napredne ekološke karakteristike i stoga su ekonomičniji u poređenju s prethodnim modelima. U kompaniji Dawson Precision Components nedavno su montirali solarnu elektranu na krov fabrike, čime je pokrivena približno trećina ukupne potrošnje električne energije. Sve ove mere pomažu kompaniji da smanji troškove, što obezbeđuje veću konkurentnost na tržištu. 

Više informacija na:
www.siming.si
citizenmachinery.co.uk
dpc.co.uk