IRT 3000

Sadržaj

14-rezno čeono glodalo s pozitivnom geometrijom povećava produktivnost i smanjuje troškove po proizvodu

02.02.2017

U velikoserijski proizvodnji se pojavljuju novi trendovi, koji proizvodnim inženjerima u industrijama kao što je automobilska, donose mnogobrojne prilike za nove konkurentske prednosti.

U velikoserijski proizvodnji se pojavljuju novi trendovi, koji proizvodnim inženjerima u industrijama kao što je automobilska, donose mnogobrojne prilike za nove konkurentske prednosti.

Među njima su i sve veći zahtevi za kovanim delovima blizu konačnog oblika i zamena transfernih linija s fleksibilnim mašinama. Inovacije kod glodala nužan su preduslov za iskorišćavanje promena u pristupu i za zadovoljavanje potreba za smanjenjem troškova komponenata. Sandvik Coromant stoga predstavlja svoje prvo dvostrano višerezno čeono glodalo s pozitivnom geometrijom.

CoroMill® 745 ima ukupno 14 pravih reznih oštrica i predstavlja dobro rešenje za aplikacije koje zahtevaju produktivno čeono glodanje, male sile pri rezanju i male troškove po komponenti. Među mnogim naprednim karakteristikama tog inovativnog glodala je i nekonvencionalni ugao nagiba pločice, koji osigurava veliki pozitivni ugao na glavnoj reznoj oštrici, a time i direktno oblikovanje odvojenih čestica, glatko i meko delovanje te male sile pri rezanju.

Pozitivno razmišljanje
reznoDvostrane pločice naravno nisu ništa novo, ali taj koncept obično rezultira većim silama rezanja u poređenju s jednostranim alternativama. Sandvik Coromant se stoga prihvatio razvoja višestranih i višereznih glodala, koji bi trebalo da režu manjim silama i imaju povoljne osobine pri oblikovanju odvojenih čestica.

Koristi donosi i na fleksibilnim transfernim linijama i u aplikacijama koje zahtevaju maksimalno iskorišćavanje alata. To produktivno i svestrano čeono glodalo će svakako biti snažno opterećeno, jer može ponuditi produženo vreme primenljivosti alata uz manje troškove izrade komponente. Dodatno, rado će ga koristiti i inženjeri koji traže rešenja za manje sile rezanja u procesu obrade, možda radi mašina manje snage, ili zbog nedovoljno robusne konfiguracije čitavog sistema za obradu.

Manji troškovi po komponenti
CoroMill je bio razvijen za grubu i srednju obradu čelika i gvozdenog liva (materijala ISO P i ISO K). Rezultat uvođenja tog dvostranog, višereznog glodala je osetno poboljšanje proizvodne ekonomike i smanjenje troškova po komponenti. Pozitivna geometrija deluje isto kao pri jednostranim glodalima, jedino su pri novom glodalu rezne oštrice na obe strane pločica. Tako je na raspolaganju čak 14 reznih oštrica, koje će biti zaposlene u operacijama čeonog glodanja s najvećom dubinom rezanja do 5,2 mm.

Od visoke produktivnosti, pouzdanog delovanja i malih troškova po komponenti koje donose snažne pločice sa svojim inovativnim konceptom, pored opšteg mašinstva osetne će koristi imati i industrije u kojima prevladava automatizovana proizvodnja. Visok stepen pouzdanosti glodala i predvidljivo delovanje moći će tako da se iskoriste u proizvodnji bez prisutnosti ljudskih operatora.

CoroMill 745 nudi poboljšanje procesa i smanjenje troškova za dobro poznate automobilske delove kao što su blokovi motora, klipnjače, kardanski zglobovi, menjači i zadnje osovine – kod putničkih i terenskih vozila. U centru pažnje pri razvoju glodala je, naime, bila pouzdanost. Pouzdano pozicioniranje pločica je tako preduslov u mnogim mašinskim radionicama koje moraju da rade bez smetnji i iznenađenja. Pločice CoroMill 745 su, naime, debele i sigurne sa snažnim i oštrim oštricama za visoku pouzdanost i robusan proces rezanja, a precizno brušene geometrije sprečavaju kidanje obratka od livenog gvožđa, koje se često događa pri izlazu glodala iz obratka.

Sedmougaone pločice
Položaj i sedmougaoni oblik pločica omogućavaju jednostavnu izmenu i okretanje radi uštede vremena i rad bez zastoja. Operatori mogu pločice da okrenu bez potrebe za skidanjem rukavica. Pločice mogu tokom montaže da ostanu u džepu zahvaljujući njihovom obliku i položaju u sedištu. Položaj pločice je fiksiran i pre zatezanja velikog vijka M7 (on se primenjuje za dodatnu pouzdanost procesa). Radi velikog otvora za vijak, pri Sandvik Coromantu troše manje praha za pločice i na taj način štite okoliš.

Proizvodni inženjeri će se obradovati i mogućnosti jedinstvenog varijabilnog koraka (korak MD) do prečnika 160 mm, koji smanjuje vibracije kod grube obrade. Centralna konstrukcija MD bila je razvijena s naprednim genetskim algoritmom, a smanjuje vibracije kod obrade komponenata koje su osetljive na rezonanciju ili tresenje. Položaj pločice je radijalno kompenziran za ujednačeno opterećenje odvojene čestice. Sandvik Coromant s tipom MD rešava problem vibracije i tako osigurava alternativu koraku M za opšte zadatke i gustom koraku H za veću produktivnost.

Sandvik Coromant je prvo predstavio geometrije E-M30 i E-M50 za CoroMill 745, pri čemu je E-M30 prvi izbor za čelik i liveno gvožđe, za operacije koje su osjetljive na vibracije, i za zadatke koji zahtevaju manju potrošnju energije. E-M50 je žilavija geometrija za zahtevne operacije i veću produktivnost. Namenjena je i obradi komponenata od sivog liva (GCI), koje su proširene u automobilskoj industriji, kao i nodularnog liva (NCI). Te precizne geometrije u kombinaciji s lakim rezanjem pomažu da se smanji potrošnju energije i bukaa za operatera, a time doprinose ugodnijem radnom okruženju.

CoroMill 745 donosi koristi za čitavu kompsniju
CoroMill 745 je standardno glodalo, koje je na raspolaganju sa zalihe, promeniće pogled na čeono glodanje u celini. Kasnije će biti na raspolaganju osnovna tela glodala od 63 do 250 mm s pločicama koje se pričvršćuju pomoću vijka i od 125 do 315 mm s pločicama koje se pričvršćuju pomoću klinova. Moguća je i primena držala za stezanje u vreteno. Sva osnovna tela glodala CoroMill 745 nude ulazni ugao 42°, a ubuduće se planiraju i verzije za brzo dodavanje do 0,7 mm/zubu s vodećim uglom od 25°.

ar©tur 2021