MD 6700, nova generacija orodjarskega stroja z vretenom

20.03.2018

Orodjarska industrija mora slediti napredku v ključnih panogah, kot so avtomobilska industrija, industrija informacijskih tehnologij in elektronika, zato razvijati vedno nove tehnologije za izdelavo orodij z visoko dodano vrednostjo. V namenske proizvodne sisteme je vgrajeno specializirano znanje na področju konstrukcije orodij za brizganje plastike. Orodjarji veliko napora vlagajo v razvoj natančnih specialnih orodij, kot so kombinirana orodja za različne postopke predelave plastičnih mas. Orodjarstvo je postalo konvergenčna panoga, ki izkorišča vse prednosti na področju informacijskih tehnologij pri konstruiranju, odrezovanju in procesiranju. Orodjarska podjetja se uspešno prilagajajo spremembam v vrednostni verigi, z zagotavljanjem konkurenčnosti z visokokakovostno, visoko-hitrostno, fleksibilno in visoko-natančno obdelavo.

Prehod od splošnih na specializirane obdelovalne stroje

Z razmahom orodij z visoko dodano vrednostjo pri katerih je poglavitna natančnost postaja vse bolj jasno, da se v orodjarski panogi dogaja prehod od splošnih na vrhunske specializirane obdelovalne stroje. Orodjarji za svoj obstanek na trgu zahtevajo od ponudnikov opreme konkurenčne stroje, orodja in sisteme, ki omogočajo najsodobnejše in konkurenčne obdelovalne tehnologije.

MD 6700 je bil razvit za sedanje potrebe kupcev

Orodjarji težijo k temu, da ustvarijo največ s kar najmanj obdelovalnimi stroji. Zanje je idealno, če lahko obdelovalni stroj pokrije vse od visoko-hitrostne obdelave lahkih kosov do dolgotrajne obdelave večjih delov. Doosan MD 6700, natančen vertikalni obdelovalni center nove generacije za orodjarstvo je rezultat dvoletnega intenzivnega razvoja, ki so ga usmerjale aktualne zahteve kupcev.

Hitrejši pomiki in večja kakovost z vgradnjo drsnih in valjčnih vodil na osi Y

Prvič uporabljen  sestav drsnih in valjčnih vodil na najbolj obremenjeni osi Y, ki združujejo glavne prednosti linearnih in drsnih vodil. Konstrukterjem v podjetju Doosan Machine Tools je tako uspelo izboljšati natančnost pomikov pri maksimalni obremenitvi mize in zmanjšati njihov vpliv na kvaliteto izdelave izdelka. »Naš cilj pri razvoju novega obdelovalnega stroja je bil doseči dimenzijsko natančnost v velikostnem razredu 20 mikronov,« je povedal Taeyoung Jo, namestnik generalnega direktorja pri Doosan Machine Tools. »Z uporabo hibridnih vodil smo med drugim izboljšali kakovost obdelave  zahtevnih 3D površin.«