IRT 3000

vsebina

3D-proizvodnja družbe Seco Tools ustvarja nove priložnosti

27.03.2023

Dodajalna proizvodnja, ali 3D-tiskanje, omogoča družbi Seco Tools izdelavo izdelkov, ki bi jih bilo drugače zelo težko ali skoraj nemogoče, izdelati. Med prednosti sodijo krajši proizvodni čas, daljša življenjska doba orodja in izboljšana trajnost.

64527_Finishing Hybrid AM Tool On HSK100Finishing Hybrid AM Tool on HSK100

Razvoj in izdelava prototipov za strojno obdelavo kovin z odrezavanjem z dodajalno proizvodnjo postajata vedno bolj ključen del postopkov družbe Seco Tools. Ena od glavnih prednosti tega proizvodnega postopka je možnost izdelave specializiranih orodij in rešitev, posebej prilagojenih strankam, kar je težko dosegljivo s konvencionalno proizvodnjo. Pomembno je omeniti, da tehnologija dodajalne proizvodnje posebej izstopa pri izdelavi proizvodnih orodij, ki jih je treba posebej zasnovati. To lahko vključuje kompleksne geometrije ali druge prilagoditve osebnim zahtevam strank.

Med primere takih prilagoditev sodijo lažji način uporabe orodij, kar izboljša lastnosti blaženja tresljajev ali nudi boljše možnosti hlajenja. "Z usmerjanjem hladilne tekočine na pravo mesto na rezalnem robu je mogoče življenjsko dobo orodja znatno podaljšati. S tehnologijo dodajalne proizvodnje je mogoče hladilno tekočino usmerjati k mestom, ki bi bila sicer nedosegljiva," pojasnjuje Ingemar Bite, specialist za raziskave in razvoj pri družbi Seco Tools, ki prav tako verjame, da pomaga tehnologija dodajalne proizvodnje skrajšati čas izdelave. "Dodajalna proizvodnja nam omogoča izdelavo geometrij z manj proizvodnimi koraki, kar vodi h krajšim proizvodnim časom in posledično hitrejšim dobavnim časom."

Večja trajnost
Tehnologija dodajalne proizvodnje bo v prihodnosti tudi omogočala popravila poškodovanih orodij, tako da bo nedelujoče sestavne dele mogoče zamenjati z natisnjenimi nadomestnimi deli. Med te možnosti bi lahko na primer sodili nadomestni deli ali ponovna uporaba različnih vrst strojnih priključkov. To je še posebej dobra rešitev z vidika okolja in trajnosti. Druga prednost tehnologije dodajalne proizvodnje v primerjavi s tradicionalno proizvodnjo z vidika trajnosti je manj odpadnega materiala. Na splošno pri dodajalni proizvodnji ni uporabljenega toliko materiala, preostali prah pa je mogoče znova uporabiti.

Dodajalna proizvodnja je tako lahko povsem časovno in stroškovno učinkovita rešitev za izdelavo unikatnih izdelkov in razvoj prototipov. Lahko pa je tudi odlična rešitev za masovno proizvodnjo serijskih izdelkov. Seco Tools s 3D-tiskanjem že proizvaja hladilna vpenjala za lastno serijo orodij Jetstream. "Oblika hladilnih vpenjal je zaradi zavitih hladilnih kanalov kompleksna, zato so vpenjala primerna za tovrstno proizvodnjo," dodaja Ingemar Bite.

Coolant Clamp Mounted in Turning ToolCoolant Clamp Mounted in Turning Tool Nenehne izboljšave

Nenehne izboljšave
Oddelek družbe Seco Tools za raziskave in razvoj neutrudno izboljšuje uporabnost tehnologije dodajalne proizvodnje za razvoj in proizvodnjo novih in obstoječih izdelkov. Družba nenehno išče nove načine za izboljševanje svojih izdelkov in najboljše izrabe tehnologije dodajalne proizvodnje. "Pri tem radi sodelujemo s svojimi strankami in skupaj z njimi izvajamo teste," pravi Ingemar Bite, ki meni, da je mogoče razvijati celo

materiale. "Materiali, ki so trenutno v uporabi na področju dodajalne proizvodnje, so po naravi povsem enaki materialom, uporabljenim v standardni proizvodnji, tehnologija sama pa se odlično zliva s pisano paleto različnih materialov. V prihodnosti želimo dodati še več naprednejših materialov in ob tem redno prilagajati svojo opremo in po potrebi nadgrajevati strojno ter programsko opremo”.

Za dodajalno proizvodnjo je mogoče uporabljati različne metode. Metodo, ki jo uporablja Seco Tools se imenuje SLM (selektivno lasersko taljenje). Pri tem se za izdelavo izdelkov uporabljajo laserji in posteljica iz kovinskega prahu. V stroju SLM je nanesena približno 20–60 µm plast prahu, ki je nato obdelana z laserjem. Ta postopek se nato ponavlja plast za plastjo. Ko so obdelane vse plasti, je odvečni prah odstranjen in izdelek preide v naknadno obdelavo, kjer dobi končno obliko.

Za več informacij, kako inovativni izdelki Seco, strokovne storitve, znanje in izkušnje poskrbijo za uspešno delovanje proizvajalcem v vseh panogah industrije, obiščite www.secotools.com

ar©tur 2021