Uporaba 3D meritev z napravo GOM ScanCobot v podjetju Marsi Group

30.10.2023

18. oktobra je v prostorih podjetja TOPOMATIKA potekala delavnica »Avtomatizirano 3D merjenje/ScanBox v kontroli proizvodnje«. Na dogodku je podjetje Marsi Group predstavilo svojo zgodbo o uporabi napredne tehnologije.

Podjetje MARSi group je inovativno in prilagodljivo podjetje, specializirano za brizganje in ekstrudiranje izdelkov iz plastičnih mas. V podjetju se poleg tega ukvarjamo z aditivno proizvodnjo kovinskih delov s tehnologijo DMLS® – predvsem orodnih delov s konformnim hlajenjem (Econformal™) – kot tudi s storitvami 3D metrologije (ZEISS GOM ScanCobot) ter izdelavo, servisom in razvojem orodij.

3D metrologija nam pomaga v orodjarstvu, pri 3D tisku kovin in brizganju plastičnih mas.

3D meritve v orodjarni uporabljamo za dimenzijsko kontrolo končanih orodnih delov, odkrivanje napak in poškodb orodja, povratni inženiring – pridobivanje 3D modelov segmentov, za katere nimamo tehnične dokumentacije –, hkrati pa so 3D meritve vhodni podatek za popravila orodnih delov.

Na področju 3D tiska uporabljamo 3D meritve predvsem za dimenzijsko kontrolo izdelkov po 3D tisku, kontrolo dodatka za naknadno obdelavo (barvni prikaz GO/NGO), kontrolo ukrivljenosti ter povratni inženiring.

V proizvodnji brizganih plastičnih mas si pomagamo s 3D metrologijo pri 0 serijah. Do 0 serije pride pri novem orodju, zamenjavi orodnih delov, popravilu določenih segmentov, zamenjavi programa ali stroja. Za vsako 0 serijo je potrebna validacija procesa. V podjetju imamo kar nekaj izdelkov, na katerih ne moremo izmeriti vseh dimenzij s klasičnim merilnim orodjem. V tem primeru si pomagamo s 3D meritvami. Pomagajo nam pri vizualni primerjavi s 3D modelom izdelka – Surface Comparison, dimenzijski kontroli izdelka, kot pomoč pri odločanju o odobritvi serijske proizvodnje ali pri popravilu programa brizganja oz. orodja.

3D meritve uporabljamo tudi med serijsko proizvodnjo. Vse dimenzije na izdelkih niso tako pomembne, da bi jih morali spremljati celotno serijo, jih pa je potrebno izmeriti pri zagonu procesa. Takšne dimenzije zato izmerimo na napravi GOM, in če so v toleranci, lahko sprostimo serijsko proizvodnjo. Če katera od dimenzij ni v toleranci, pa lahko pomagamo operaterju, da ustrezno popravi program. Določeni izdelki imajo dimenzije s posebnimi karakteristikami, zato jih je treba spremljati celoten čas serije. 3D meritve med serijsko proizvodno uporabljamo za meritve izdelkov iz več gnezdnih orodij med serijsko proizvodnjo in meritve dimenzij na izdelkih, ki jih s klasičnimi merili ni možno izmeriti.

Za uporabo GOM-a v prihodnje pripravljamo programe za serijsko merjenje proizvodnega programa izdelkov (ventilov za PU peno). Pripravili smo posebno stojalo in različne nosilce za hitro menjavo različnih tipov izdelkov. Programi za merjenje so trenutno v zaključni fazi priprave. Za vsak tip izdelka smo pripravili program, ki lahko hkrati skenira od 8 pa vse do 48 kosov. Pripravili smo še posebne programe za meritve, v katere vnesemo vse scene izdelkov. Sama kontrola je tako skoraj neodvisna od operaterja. Med serijsko proizvodnjo načrtujemo merjenje 12 različnih tipov izdelkov.

V podjetju nudimo tudi usluge 3D meritev predvsem v kombinaciji z ostalimi proizvodnimi storitvami (3D tisk kovin in 5-osna obdelava CNC) kot končno kontrolo izdelkov. Našim partnerjem po potrebi nudimo tudi skeniranje za povratni inženiring ali kontrolo izdelka.

Več informacij: marsi.at