IRT 3000

vsebina

Pot do zanesljivega delovanja sistema stisnjenega zraka – 1. del

24.12.2024

»Nikoli ne moremo ustaviti proizvodnje.« To je pogost izziv, s katerim se srečamo pri strankah s kompresorsko postajo. Kompresorski sistemi so pogosto prepuščeni samostojnemu delovanju, vendar niso pripravljeni za tak način delovanja. Nekateri uporabniki ugotovijo, da lahko zaradi časa, denarja ali obojega opravijo le minimalno vzdrževanje in planiranje. Informacije v tem članku bodo upravljavcu pomagale oceniti njegove sisteme in ugotoviti, kje je še prostor za izboljšave.

Obstaja veliko načinov in priložnosti, da sistem stisnjenega zraka zanesljivo proizvaja kakovosten stisnjen zrak. Tri stopnje bi lahko označili tudi kot »načrt nenehnega izboljševanja«, ki ga je mogoče doseči skozi čas in z občasnim vlaganjem v nadgradnje. Vse pa se začne s prepoznavanjem potrebe po odzivnosti in obveščanju o nepravilnostih v sistemu stisnjenega zraka, ki povzročajo izpade proizvodnje. 

 

Prva stopnja: Potreba po odzivnosti, prepoznavanje težav v sistemu in proizvodnji 

  • Korak 1: Zanesljiva dobava stisnjenega zraka z nadomestnim kompresorjem 
  • Korak 2: Zanesljiva kakovost zraka z nadomestnim sušilnikom 
  • Korak 3: Vzdrževanje tlaka na končnih mestih uporabe z merilniki tlaka na pravih mestih 
  • Korak 4: Nadzor nad pretokom stisnjenega zraka z uporabo merilnikov 

 

Druga stopnja: Cevni sistemi in kakovosti zraka 

  • Korak 1: Izboljšanje cevne napeljave 
  • Korak 2: Odvajanje kondenzata in kontrola kvalitete 
  • Korak 3: Prihranki denarja z uporabo toplote in detekcijo puščanja 

 

Tretja stopnja: Ohranjanje dinamičnosti sistema 

  • Korak 1: Pridobite informacije s centralnim krmilnikom 
  • Korak 2: Bodite na tekočem s podatki v realnem času 
  • Korak 3: Začnite primerjalno analizo za pravočasno obveščanje 


Prva stopnja: Potreba po odzivnosti, prepoznavanje težav v sistemu in proizvodnji 

Korak 1: Zanesljiva dobava stisnjenega zraka 

Ko se kompresor okvari, je težava običajno očitna. Kompresor ne obratuje in treba ga je popraviti. Če je to edini kompresor, ki podpira proizvodnjo, kmalu ostanemo brez zraka. To je začetek prve stopnje – imejte rezervni kompresor. Ni potrebno, da ga hranite v stanju pripravljenosti in ga nikoli ne zaženete, imejte en kompresor v rotaciji kot rezervnega, za uporabo pri izklopu posameznih kompresorjev ali za redno vzdrževanje. Stroški dodatnega kompresorja v pripravljenosti so pogosto manjši kot stroški izpada proizvodnje. 

Dva kompresorja, ki lahko delujeta po sistemu zanesljivosti backupSlika 1: Dva kompresorja, ki lahko delujeta po sistemu zanesljivosti "backup" 

Korak 2: Zanesljiva kakovost zraka  

Glavni način za močno izboljšanje kakovosti stisnjenega zraka je, da ga po fazi stiskanja ustrezno očistimo kontaminantov v skladu z zahtevo proizvodnega procesa (ISO8573-1). Tako kot dodajanje kompresorja v pripravljenost pomaga zagotoviti, da bo proizvodnja vedno imela stisnjen zrak, zato v sistem dodajte tudi rezervni sušilnik zraka. Na ta način bo imela proizvodnja suh zrak tudi, če bi prišlo do okvare. To obenem omogoča, da se vzdrževanje opravi, ko je to potrebno, in ne samo, ko je proizvodnja ustavljena, kar je le malokdaj. 

Korak 3: Vzdrževanje tlaka na končnih mestih uporabe 

Do večjih težav lahko pride, ko se v času proizvodnje, v sistemu pojavi nizek tlak, ki preveč niha ali pa ga sploh ni. Odpravljanje težav v takih situacijah bi moralo biti enostavno, vendar je včasih težko ugotoviti, kje je glavni vzrok. Merilnikov tlaka na mestih uporabe je malo in so pogosto na napačnem mestu. Upravljavci strojev običajno opazujejo majhen merilnik, ki je priložen regulatorju na izhodni strani, če imajo to srečo, da obstaja regulator. Pogosto pa merilnika pred regulatorjem sploh ni in posledično je težave težko odpraviti. 

Več merilnikov tlaka 

 

 

 

 

 


 


Slika 2: Več merilnikov tlaka olajša diagnostiko 

Korak 4: Nadzor nad pretokom stisnjenega zraka 

Dodajanje merilnika pretoka v glavno linijo proizvodnje omogoča hitrejši odzivni čas pri odpravljanju težav s celotnim sistemom. Merilnik pretoka lahko pokaže, če kompresorji oddajajo nazivni pretok. V primerih, ko vsi kompresorji delujejo in imamo nizek tlak v proizvodnji, bi pričakovali visok pretok. Dodajanje merilnika pretoka v glavno linijo bo operaterju kompresorja pomagalo vedeti tudi, kako podjetje raste in lahko spremlja, kdaj bo ta rast zahtevala dodajanje dodatnega kompresorja v sistem.

OS_420

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 



Slika 3: Merilnik pretoka stisnjenega zraka 

Sklep 

Obstaja veliko načinov in priložnosti za izdelavo sistema stisnjenega zraka, ki proizvaja zanesljiv in kakovosten zrak. Zaradi težav v proizvodnji, ki so posledica napak na sistemu stisnjenega zraka, bo podjetje hitro doseglo stopnjo 1. Dokončanje prve stopnje bo sistem stisnjenega zraka postavilo v položaj, da bo bolj zanesljiv in omogočil čas za izboljšave dosežene v stopnji 2, o kateri bo govora v prihodnji številki. 

ar©tur 2021