ZOLLER »hyperion«

13.01.2025

ZOLLER »Uspeh je merljiv« kot inovativni in vodilni ponudnik celovitih rešitev na področju učinkovitega in zanesljivega ravnanja z orodji v procesu obdelave z odrezavanjem ponuja zaokroženo paleto izdelkov in uspešno uresničuje zavezo iz svojega slogana: »Vse za kupca na enem mestu«.

Foto: hyperion 700 RT900 Optikverstellung + -50 mm

ZOLLER-jeva produktna paleta, ki se začne z napravami za nastavljanje in merjenje orodij »smile« in »venturion«, nadaljuje s 5- in 6-osnimi CNC-merilnimi stroji za kontrolo orodij, tehnologijo nakrčevanja in balansiranja ter zaključi z rešitvami za upravljanje orodij TMS in avtomatizacijo, navdušuje strokovno javnost. 

Natančno, učinkovito in v prihodnost usmerjeno merjenje in nastavljanje orodij s sistemom ZOLLER »hyperion« 

Serija horizontalnih nastavljalnih in merilnih naprav »hyperion« je bila pozitivno sprejeta tako pri potencialnih uporabnikih kot pri drugih strokovnjakih. Serija, ki velja za univerzalno orodje in pravo »klasiko« na različnih področjih uporabe, je nepogrešljiva pri nastavitvah in meritvah. 

»hyperion« 300 | 500 | 700 – v vsakem primeru dobra rešitev 

ZOLLER-jeva serija naprav »hyperion« velja za tehnično in ekonomsko optimalno rešitev za nastavljanje in meritve orodij v različnih aplikacijah, ki prinaša do 20 % višjo produktivnost že pri posameznih kosih. 

Modularna, univerzalna in natančna serija 

»hyperion« 300 | 500 | 700 so univerzalne horizontalne nastavitvene in merilne naprave za CNC-obdelavo. Na revolversko mizo je mogoče namestiti različna orodna vpenjala za hitro in enostavno delo. Serijo je mogoče prilagoditi specifičnim zahtevam z dovršenim sistemom za obdelavo slike ZOLLER »pilot 4.0«. To je idealno, kadar morajo uporabniki z mikrometrsko natančnostjo nastavljati in meriti tako rotacijska in stružna orodja kot tudi orodja za večvretenske avtomate. Ergonomska zgradba izdelkov iz serije »hyperion« jamči za hitro, udobno in neutrudljivo delo, stabilne in visokokakovostne kovinske manšete pa ščitijo vodila in merilne sisteme. 

Revolverske mize ZOLLER 

Praktično vse naprave ZOLLER »hyperion« 500 | 700 so opremljene z revolversko mizo. Mize so dobavljive v velikostih 745 in 900 mm ter s 4-/6-/8- ali 12-kratno delitvijo. Bolj univerzalne ponudbe z najvišjo točnostjo in skrajnim udobjem pri upravljanju si ni mogoče zamisliti. 

Uporabnik si prihrani menjavanje orodnih vpenjal tako, da opremi revolversko mizo z najpogosteje uporabljenimi vpenjali. Delo je tako lažje, s prihrankom dragocenega časa pa se izboljšata produktivnost in konkurenčnost. 

Premišljeno in udobno – vse revolverske mize niso enake! Revolverske mize ZOLLER so izjemno stabilne, preproste za rokovanje in skrajno precizne. Vse gnane funkcije vpenjanja in pritegovanja se upravljajo prek ergonomske in pregledne folijske tipkovnice, ki je nameščena na merilni napravi. 

Tudi pri orodjih, ki imajo zelo dolgo prosto dolžino in so težka, so revolverske mize tako stabilne, da se ne upogibajo, prav tako enostavno pa je vrtenje v želeni položaj. Uporabnik ima tako vedno pravo vpenjalo v merilnem območju.  

Funkcija samodejne predaje ničelne točke omogoča prenos položaja revolverske mize v krmilnik merilne naprave »pilot 4.0«. 

Pnevmatski in električni elementi se priključijo samodejno. Pogon za dviganje in spuščanje se aktivira s pritiskom na tipko na folijski tipkovnici, spuščanje pa je elektronsko nadzorovano in ima vizualno indikacijo. Pametni sistem za priklop električnih in pnevmatskih elementov pri tem omogoča neomejeno vrtenje revolverske mize. 

Opremljanje revolverske mize ZOLLER z orodnimi vpenjali je odvisno od vsakokratnih zahtev, izbirati pa je mogoče med raznovrstnimi vpenjali. 

Za vpenjanje in sprostitev orodij v vpenjalu je mogoče priključiti tudi nožno stikalo. 

Orodna vpenjala na revolverski mizi 

Univerzalno vpenjalo HGH-UZ in adapter 

Univerzalno vpenjalo HGH-UZ omogoča hitro in preprosto menjavo adapterja držala z mikrometrsko točnostjo prek krogelne puše s hitromenjalno napravo za potezne elemente v poljubni izvedbi. Opremljeno je s 4 x 90° aretirno pripravo za sprejem stružnih orodij tako v določenem položaju kot tudi z gnano zavoro vretena. Na voljo je izvedba s samodejnim ostrenjem in z dajalnikom zasuka. 

Zajamčeno hitrejše menjave 

Dobavljivi so adapterji s točnostjo menjave 1 m in točnostjo krožnega teka 2 m za držala s strmim konusom, HSK in praktično vsa običajna orodna vpenjala, med drugim za izdelke Citizen, DMG MORI, Haas, Hardinge, Hydromat, Index-Traub, Mazak, Okuma in Star. 

Osnovno vpenjalo GA-PP 

Osnovno vpenjalo je namenjeno gnanemu vpenjanju adapterjev in orodnih držal. Dobavljivi so adapterji za cilindrično steblo VDI ter za številne druge orodne sisteme oz. stroje, med drugim za izdelke Benzinger, Comau, Dörries, DMG-MORI, Imac, Index-Traub, Nakamura, Schütte, Star, Takisawa in Tornos. 

Orodno vpenjalo za Traub TNL18 

Kotna nastavitev se izvede z ročnim kolesom, kotni položaj pa si je mogoče ogledati, ga natisniti in poslati v krmilje (opcija) prek sistema »pilot 4.0«. 

Osnovno vpenjalo Göltenbodt ima hitromenjalno in nastavljivo plosko orodno držalo. 

Foto: zweite Spannstation-mit HGH UZ

Opcije za »hyperion« 

Mehanizem za premikanje optike 

Za horizontalne nastavljalne in merilne naprave »hyperion« je bil razvit poseben mehanizem za premikanje optike, ki omogoča meritve in nastavljanje orodnih rezil tudi po osi Y. Nastavitveni hod znaša ±50 mm, vgrajeni pa so ročna fina nastavitev, ročno kolo in CNC-os. 

Naprava za merjenje vrtišča 

Kamera z osvetlitvijo omogoča merjenje in točno nastavitev višine konic orodnih rezil. 

Vrtljiva kamera s centrirano osvetlitvijo 

Naprava za merjenje vrtišča z vrtljivo kamero in centrirano LED-osvetlitvijo mora biti med standardiziranimi meritvami odmaknjena zaradi varnostnih razlogov. Za meritve orodnih rezil z osvetlitvijo je kamero mogoče primakniti in jo zavrteti v tri položaje. Orodja je tako mogoče premeriti čelno, z leve in z desne strani, odvisno od orientacije rezil na orodju. 

Strojna in programska oprema »pilot 4.0« za »hyperion« 

Upravljanje je preprosto zaradi intuitivnega uporabniškega vmesnika. Posebni merilni programi pomagajo upravljavcem pri kompleksnih merilnih nalogah in tako olajšajo rokovanje z napravo. Dodaten 17-palčni TFT-zaslon v industrijski izvedbi dodatno prikazuje sliko rezil, števce in obliko rezil. 

Samodejni prenos podatkov – preprosto, hitro in zanesljivo 

Hiter prenos podatkov o orodju v krmilje CNC-stroja brez napak je poleg nastavljanja in meritev orodja z mikrometrsko točnostjo pomemben dejavnik pri skrajševanju časa priprave orodij na minimum. 

Številna proizvodna podjetja uspešno uporabljajo rešitve za prenos podatkov, ki so se izkazale v praksi. Ko so orodja pravilno nameščena ter natančno nastavljena in izmerjena, morajo hitro in zanesljivo priti na stroj tako v fizični kot tudi v digitalni obliki. To je pomemben korak k digitalni proizvodnji v konceptu pametnih tovarn. 

Direktor podjetja ZOLLER AUSTRIA GmbH ing. Wolfgang Huemer poudarja, da »hyperion« ni le univerzalni pripomoček in »klasika«, temveč predvsem tehnično izjemno inovativna nastavitvena in merilna naprava, ki je v številnih proizvodnih obratih nepogrešljiva za izboljševanje gospodarnosti, natančnosti in zanesljivosti procesov, kot kažejo tudi primeri uporabe iz prakse.  

Pri medicinskih pripomočkih se pogosto uporabljajo težko obdelovalni materiali, kot so zlitine s titanom ali Inconelom. Ti materiali in rezalna sredstva zahtevajo natančno uskladitev vseh elementov sistema za gospodarno obdelavo in kratke pripravljalne čase. 

Foto: Automat nullpunktüberwxchung

Natančna izdelava vijakov za medicinske pripomočke 

Malo je tehničnih izdelkov, ki morajo biti izdelani natančneje kot komponente medicinskih pripomočkov. To še zlasti velja za kostne vijake in vsadke, ki se vgradijo v človeško telo. Zanje je poleg izjemno skrbne izdelave značilno tudi to, da gre pogosto za enkratne izdelke, tudi v izjemno majhnih dimenzijah s premerom pod 1 mm. 

Ustrezno visoke so tudi zahteve v zvezi z izdelavo teh komponent. Osnova za popolne rezultate obdelave je optimalna nastavitev orodij, zlasti višine konic. Nastavitvena in merilna naprava »hyperion« tako npr. omogoča popolno nastavitev vseh orodij z orodnimi držali TNL. 

Točna nastavitev višine konic 

Ali je višina konic rezil stružnega orodja pravilno nastavljena, je mogoče preveriti z zamudnimi preizkusi odrezavanja ali pa z neposredno meritvijo stružnega orodja na zunanji nastavitveni in merilni napravi. Vpenjalo na revolverski mizi naprave »hyperion« je točno prilagojeno revolverskemu vpenjalu stroja, višino konic stružnega orodja pa je mogoče izmeriti do stotinke stopinje natančno. 

Tri orodja na en mah 

Še posebej kompleksne so meritve višine konic pri trojnih orodjih, ki zahtevajo točne dejanske višine. Že toleranca 1° med izhodiščem rotacijske osi in robom rezalne ploščice pomeni na razdalji 200 mm več kot 0,3 mm razlike na obodu, kar je veliko preveč za filigranske dele. Izmerjeni kot se prenese v krmilje in rotacijska CNC-os se lahko premakne na ustrezno vrednost. 

Stroj se tako samodejno postavi v pravi položaj in začne takoj izdelovati dele ustreznih dimenzij. Dodatno podajanje v smeri Y ni potrebno. 

Dobri temelji za točne meritve 

Le točno nastavljena stružna orodja lahko izdelujejo natančne dele. Manjši kot je izdelek, večji je relativni vpliv odstopanj. Posledice napačne nastavitve orodij so daljnosežne: po čelnem struženju z orodji, nastavljenimi pod sredino, ostane na površini stopnička. Če je orodje nastavljeno nad središče brez ustreznega prostega kota, se drastično poslabša obstojnost orodja, saj se rezilo na ploščici okruši že po krajši uporabi. To privede do zastojev v obratovanju strojev, povišanih stroškov orodja in seveda nižje kakovosti obdelave s pomanjkljivo nastavljenim orodjem. 

Sistemi orodnih vpenjal ZOLLER za TNL 18 in TNL 32 so opremljeni z vrtilno osjo z indikacijo kota prek dajalnika zasuka (ROD) in ročnim kolesom za natančno nastavitev delovnega kota. 

Kaj imata skupnega urarska industrija in ZOLLER? Strast do natančnosti, do skrajnih meja možnega. 

Izdelava visokokakovostnih mehanskih ur je tehnično zelo zahtevna. Te ure pogosto izdelujejo v manufakturah na visokotehnoloških obdelovalnih strojih z najvišjo natančnostjo, nato pa jih sestavijo z veliko ročnega dela. 

Filigranski deli zahtevajo najvišjo natančnost 

Pri izdelavi številnih filigranskih delov se uporabljajo precizna orodja. Najpomembnejša zahteva za merilne naprave v zvezi s tem je največja natančnost za doseganje potrebne točnosti pri izdelavi mehanskih ur. Univerzalni pripomoček »hyperion« izpolnjuje te zahteve in obenem jamči za prihranek pri času, zanesljivost in odsotnost napak, kar so obenem tudi pogoji pri izdelavi najkakovostnejših ur. 

»Najvišja kakovost in vrhunske komponente znanih znamk jamčijo za trajno natančnost ter so ključni dejavniki dolge življenjske dobe in zanesljivosti ZOLLER-jevih izdelkov.« Ing. Wolfgang Huemer, direktor in lastnik podjetja ZOLLER Austria GmbH, s temi besedami podčrta ZOLLER-jevo filozofijo »Uspeh je merljiv«. 

Foto: Schneideninspektion