Ko nekaj znanega sreča prihodnost
25.04.2024
Podjetji Stäubli in Mag Autoblok Tecnomagnete predstavljata nov magnetni sistem za vpetje orodij QMC123
Nov sistem za magnetno vpenjanje orodij QMC123 na področju brizganja plastike je rezultat strateškega partnerskega sodelovanja med podjetjema Stäubli in Mag Autoblok Tecnomagnete. Vir: Stäubli
Čeprav so osnovni principi brizganja plastike že vrsto let nespremenjeni, je to področje v zadnjih letih zelo napredovalo z razvojem novih polimerov in termoplastov, razpoložljivostjo čedalje bolj učinkovitih strojev za brizganje, zmogljivostjo izdelave kompleksnih večgnezdnih orodij, ki omogočajo proizvodnjo visokonatančnih plastičnih komponent in ne nazadnje uvajanjem avtomatizacije na številnih področjih. Hitrost razvoja na tem področju še nikoli ni bila tako visoka, kot je v trenutno zelo konkurenčnem okolju, kjer podjetja nenehno iščejo večjo fleksibilnost, kakovost in produktivnost.
Ena izmed velikih prednosti postopka brizganja plastike je zmogljivost strojev za brizganje, ki lahko proizvajajo različne izdelke z menjavo orodij, kar pa je hkrati tudi pomanjkljivost, saj menjava orodij predstavlja neproduktivni čas. Tradicionalne metode vpetja orodij na stroju zajemajo uporabo vijakov ali mehanskih vpenjal, kar še vedno uporabljajo številna podjetja. Takšna metoda vpetja pa je dolgotrajna in predstavlja varnostna tveganja za operaterje, saj je postopek menjave orodij precej kompliciran.
Potreba po proizvodnji ob pravem času (just in time), predvsem na področju avtomobilske industrije, je bilo eno od gonil razvoja alternativnih rešitev vpetja orodij, ki lahko skrajšajo čas menjave orodij in povečajo čas proizvodnje. Na začetku so bile rešitve hitre menjave orodij z uporabo hidravlike strojev za brizganje videti kot možna rešitev, vendar imajo hidravlični sistemi tudi svoje pomanjkljivosti, vključno z visoko porabo energije in manj čistim delovnim okoljem. Prihodnost hitre menjave orodij na strojih za brizganje je tako v drugi tehnologiji, in sicer v magnetnem vpenjanju.
Sistemi za magnetno pridržanje in vpenjanje, ki jih delujejo na podlagi tehnologije permanentnih elektro magnetov, so se najprej uporabljali za vpenjanje obdelovancev. Patentirana rešitev za magnetno pridrževanje in vpenjanje, ki jo je zasnovalo italijansko podjetje Mag Autoblok Tecnomagnete, se je uveljavila na številnih industrijskih področjih. V zgodnjih devetdesetih letih prejšnjega stoletja je podjetje razvilo tudi posebne rešitve za vpenjanje orodij pri brizganju plastike. Ta rešitev zagotavlja enostavnejšo, čistejšo in bolj učinkovito rešitev za hitro menjavo orodij, ob tem se čedalje bolj uporablja v podjetjih, ki brizgajo plastiko, predvsem v primerih, ko podjetja uporabljajo električne stroje za brizganje plastike.
Podjetje Stäubli že več kot dvajset let ponuja rešitve za magnetno vpenjanje orodij na področju brizganja plastike, pri čemer je razvoj podjetja glede prikazovanja in varnosti sile vpetja veliko prispevalo k strateškemu partnerskemu sodelovanju s podjetjem Mag Autoblok Tecnomagnete. Združeno znanje in izkušnje obeh podjetij je dvignilo zmogljivosti tehnologije magnetnega vpenjanja na novo raven z izboljšavami na številnih ključnih področjih. Podjetje Stäubli je bilo vedno zelo povezano z industrijo brizganja plastike preko svoje divizije konektorjev za fluide, ki snuje, proizvaja in distribuira širok nabor rešitev za hitro menjavo orodij od rešitev za menjavo in vpenjanje orodij pa vse do rešitev za energetske povezave in robotske sisteme, ki pomagajo uporabnikom po vsem svetu. Podjetje Stäubli ponuja celovit pristop enega dobavitelja področju brizganja plastike s svojimi rešitvami, ki so zasnovane za povečanje učinkovitosti procesa, skrajšanje časov menjave orodij in povečanje varnosti delovanja. Vse te rešitve so mednarodno prepoznane po njihovi kakovosti, zanesljivosti in zmogljivosti.
Novi elementi in funkcionalnosti v kombinaciji s poznanim
Ključen del procesa skupnega razvoja rešitve QMC123, ki predstavlja najnovejšo različico te tehnologije, je zagotavljanje, da ta nova rešitev ne bo ohranila le robustnosti in zanesljivosti prejšnjih različic, temveč bo obstoječim uporabnikom zagotovila tudi poznano delovanje trenutnega sistema, ki se uporablja od leta 2010 naprej. Nov sistem za magnetno vpetje orodij QMC123 zagotavlja večjo raven informacij z nadzorno ploščo podjetja Stäubli ter ponuja nov in enostavnejši način uporabe preko uporabniškega vmesnika z zaslonom na dotik.
Vse te novosti zagotavljajo validacijo različnih varnostnih točk med procesom menjave orodij. Programska oprema IMAG-Editor omogoča izračun sile vpetja vsakega orodja pred montažo na podlagi stroja, kjer se bo uporabilo orodje. Ta informacija poudari vsakršno potencialno težavo pred začetkom brizganja. Poleg tega pa je operaterju zagotovljeno intuitivno vodenje, tako med nastavitvami kot tudi med delovanjem, saj zagotavlja bolj podrob-ne informacije za diagnosticiranje opozoril ali napak ter njihovo hitrejše odpravljanje.
Proces izdelave magnetne vpenjalne plošče QMC123 je bil na novo zasnovan, kar zagotavlja večjo natančnost merjenja magnetnih sil vpenjanja. Sistem lahko sedaj zazna tudi spremembe magnetnega polja pred dejanskim premikom orodja, kar dodatno poveča raven varnosti. Nova tehnologija sistema QMC123 tako uteleša uspešno uveljavljen princip delovanja z naborom novih izboljšav, ki so nastale z razvojem sistema. Kombinacija povečane
interaktivnosti z operaterjem, natančne meritve vpenjalnih sil in izboljšana varnost sistema zagotavlja novo raven funkcionalnosti, ki je rezultat inovativnega pristopa pri rešitev podjetja Stäubli. Rešitev za magnetno vpenjanje QMC123 bo imela pomembno vlogo tudi v strategiji hitre menjave orodij SMED (Single Minute Exchange of Die), saj bo skrajšala čas med zadnjim dobrim izdelkom proizvedenim s prejšnjim orodjem in prvim dobrim izdelkom proizvedenim z novim orodjem. Poleg tega pa je ta tehnologija nove generacije s svojimi zmogljivostmi zajema podatkov kompatibilna s principi Industrije 4.0.
Predstavitev nove rešitve QMC123 je rezultat obsežnega razvoja izdelka v obeh podjetjih, čemur je sledilo obsežno preizkušanje na terenu za vrednotenje zmogljivosti in zanesljivosti v številnih proizvodnih okoljih. Rešitev za magnetno vpetje orodij QMC123 je kompatibilna s stroji za brizganje velikosti 50 ton do 4.000 ton, tako da bo brez dvoma uporabna za širok nabor novih aplikacij.
Nova rešitev za magnetno vpetje orodij QMC123 je del celovitega nabora inovativnih izdelkov, ki so namenjeni področju brizganja plastike, ki med drugim zajemajo povezave orodij, menjavo in vpenjanje orodij, pregledovanje in robotsko menjavo orodij, ki so uporabnikom na voljo pri enem dobavitelju. Podjetje Stäubli nudi podporo za vse svoje izdelke po vsem svetu preko svoje globalne mreže. Tehnična podpora in poprodajne aktivnosti so tako na voljo uporabnikom, ki delujejo na več lokacijah, kar zajema servisiranje, postavitev opreme in usposabljanje operaterjev.